육각 볼트 및 소켓 헤드 캡 나사의 흑화 분석

아우터등의 일반적인 패스너는육각 볼트그리고 내부육각 나사일반적으로 밝은 흰색 표면으로 구매되며 후기 단계에서 볼트 표면에 아연 또는 기타 전기 도금 층이 모두 코팅됩니다. 첫째는 미용을 위한 것이고, 둘째는 부식방지를 위한 것이며, 셋째는 사용환경의 색상에 맞추기 위해 사용자의 요구사항에 따라 기본적으로 처리된다. 실제로 저희 화스너 실무자들의 눈에는 볼트, 나사 등의 제품이 저희 회사 창고에 주로 검은색으로 보관되어 있습니다. 고객의 주문에 아연도금이 필요한 경우에만 기존의 블랙볼트를 다시 아연도금하여 고객님께 배송해 드립니다. 즉, 기본적으로 저장 및 판매를 위해 모두 검은색 육각 볼트와 검은색 소켓 머리 나사를 생산합니다.

볼트를 검게 만드는 세 가지 주요 방법이 있습니다. 하나는 저온 흑화라고 하는데 가장 일반적인 방법입니다. 1980년대에 더 자주 사용되었습니다. 저온 흑화는 볼트만 검게 변하며 피로 저항은 평균입니다. 이제 기본적으로 제거됩니다. 다른 하나는 고온에서 검게 변하는 것입니다. 고온에서의 흑화는 저온에서의 흑화보다 더 좋습니다. 검게 변한 볼트는 내마모성이 우수하고 표면의 흑색 층은 특정 내식성을 가지며 설치 및 사용 중 윤활 역할을 할 수도 있습니다. 따라서 고온 흑화 공정은 최근 가장 널리 사용되는 공정입니다. 마지막은 화학적 흑화입니다. 프로세스 효과에 관한 한 화학적 흑화는 볼트의 성능도 어느 정도 향상시켰습니다. 그러나 환경에 대한 인식이 높아짐에 따라 이러한 공정은 환경에 어느 정도 오염되어 기본적으로 불필요합니다.

외부 육각 볼트와 내부 육각 볼트는 흑화 전에 열처리해야 합니다. 표면 열처리의 산화물 회분 층을 청소해야 합니다. 고온에서 검게 변하는 과정에서 기름 때를 제거하는 효과가 없습니다. 볼트 표면에 먼지가 있으면 품질에 큰 영향을 미칩니다. 따라서 볼트 탈지 후 다시 깨끗한 물로 기름때를 제거해야 합니다. Blackening은 여러 프로세스로 나뉩니다. 한번에 형성되지 않습니다. 1차 공정 완료 후 공기중에 2분간 방치하여 볼트 표면에 검은색이 굳도록 한 다음 2차 흑화 공정을 거쳐 접착력을 강화한다.

블랙 볼트의 경우 기본 소재에 대한 요구 사항을 제시할 뿐만 아니라 기계적 특성도 표준화했습니다. 따라서 볼트가 검게 변한 후에 기계적 특성이 영향을 받지 않도록 해야 하며 산세 공정에 대한 특정 기술 요구 사항이 있습니다. 볼트의 흑화는 부수적인 공정에 불과하지만 볼트의 외관, 사용의 부드러움, 부식방지 성능의 지속시간, 볼트의 강도 등 다양한 중요 파라미터의 안정성에 중요한 역할을 합니다.