패스너의 기계적 특성을 지정하는 이유는 무엇입니까?

1. 재료등급만 정해진 시대

1950년대에는 GB38-58 "Technical Conditions for볼트" 및 GB61-58 "에 대한 기술 조건견과류" 우리 나라에서 처음으로 공포된 것은 패스너의 재료 등급만을 규정했습니다. 동시에 외국(주로 구소련, 동독 및 기타 "사회주의 국가")에서 "원조 프로젝트", 패스너에 대한 표준 모든 수준의 제품은 제품의 재료 등급만 규정하고 현지 기업 부품 워크샵/섹션의 "표준"은 필요한 패스너 제품 생산을 담당합니다.

2. 패스너의 기계적 특성 지정

패스너의 전문적인 개발은 패스너의 설계 및 선택과 표준화 수준의 향상을 촉진합니다. 전국적으로 국가 표준 "패스너"의 구현으로, 특히 기계 공업 1 부의 전 2 공업 국이 중앙 집중식 관리를 담당합니다. , 그리고 속속 설립된 "10개의 표준 부품 공장"은 신속하고 고품질이며 경제적인 패스너 제품의 전문화되고 집중된 생산의 이점으로 점차 등장했습니다. 패스너 제품. 그러나 특화 집중 생산에 사용되는 공정이 다르기 때문에 "특정 재료 등급"과 "특화 집중 생산 공정" 사이의 모순이 두드러지고 전문 생산의 발전에 직접적인 영향을 미칩니다. 소위 첨단 기술은 새로운 장비, 툴링 및 금형, 특히 냉간압조 기술에 적합한 특수 재료를 필요로 하기 때문에 그렇지 않으면 기대한 효과를 얻을 수 없습니다.

3. 패스너의 기계적 특성은 재료 및 제조 공정에 따라 다릅니다.

M16×80과 같은 동일한 사양의 볼트와 같은 동일한 유형의 패스너가 필요한 경우, No.35 강과 같은 동일한 재질 등급을 사용하고 다른 생산 공정을 사용하는 경우, 획득한 볼트 제품이 다릅니다. 대략적인 기계적 성능 등급으로 표현되는 경우:

1) 절단 공정: 5.8 등급에 해당하는 재료의 원래 성능 지수를 유지합니다.

2) 열간 단조 공정: 기본적으로 재료의 원래 성능 지수를 유지하며 기본적으로 등급 5.8 또는 등급 5.6과 동일합니다.

3) 냉간압조가공 : 냉간경화로 인장강도가 향상되어 6.8급에 해당한다.

4) 냉간압조성형-담금질 및 뜨임(quenching and Tempering) 처리 : 8.8급에 준함.

범용(또는 상업용) 패스너의 경우 재료 등급을 지정하더라도 공정이 다르기 때문에 얻을 수 있는 기계적 특성이 다르다는 것을 알 수 있습니다. 그러므로. 범용(또는 상품) 패스너의 경우 재료 등급을 지정하는 것은 과학적이거나 합리적이지 않습니다. 이 디자인 컨셉은 오랫동안 구식이었고 버려졌습니다. 상대적으로 말하면 지정된 재료 등급을 지정된 기계적 성능 수준으로 가능한 한 많이 대체하는 것은 이미 20세기 초부터 국제적으로 인정되고 고급이며 합리적인 패스너 설계 및 선택 개념입니다.