외부 육각 나사 및 내부 육각 나사와 비교하여 기계 장비가 항상 내부 육각형을 선호하는 이유는 무엇입니까?
Mar 16, 2023
오늘날의 기계 장비는 정상적으로 작동하려면 패스너가 필요하지만 많은 설계 도면을 찾았고 거의 모든 설계가 사용된다는 것을 알았습니다.육각 소켓 나사, 접시형 구멍이 있는지 여부에 관계없이.
매우 궁금합니다. 왜 많은 장치에서 외부 육각 나사 대신 내부 육각 나사를 사용합니까? 무엇이 그렇게 좋은가요?
외부 육각 나사의 나사산은 일반적으로 가는 톱니가 있는 일반 나사산이며 일반 나사산이 있는 외부 육각 나사산은 자체 판매 가능성이 더 좋습니다. 주로 벽이 얇은 부품이나 충격, 진동 또는 교번 하중이 가해지는 곳에 사용됩니다.
일반적으로 외부 육각 나사는 부분적으로 나사산이 있으며 풀 나사 외부 육각 나사는 주로 공칭 길이가 짧은 외부 육각 직경과 더 긴 나사산이 필요한 곳에 사용됩니다. 구멍이 있는 육각 소켓 머리 나사는 육각 구멍 머리 나사 잠금이 필요한 경우에 사용됩니다. 리밍된 구멍이 있는 외부 육각 나사는 연결된 부품의 상대 위치를 정확하게 고정할 수 있습니다. 그리고 형 힘에 의해 전단되고 압착될 수 있습니다.
외부 육각형의 장점은 예압 접촉 면적이 크고 큰 예압력을 사용할 수 있다는 것입니다. 일반적으로 대형 장비에 사용되며 내육각보다 가격이 저렴합니다. 단점은 공간을 많이 차지하고 카운터 보어에서 사용할 수 없다는 것입니다.
육각 소켓 나사는 고정, 분해가 쉽고 미끄러지기 쉽지 않기 때문에 기계에 자주 사용됩니다. Allen 렌치는 일반적으로 90도 회전합니다. 한쪽 끝은 길고 다른 쪽 끝은 짧습니다. 짧은 면으로 나사를 조일 때 긴 면을 잡고 있으면 많은 힘을 절약할 수 있고 나사를 더 잘 조일 수 있습니다. 긴 끝에는 둥근 머리(구와 유사한 육각형 실린더)와 평평한 머리가 있습니다. 라운드 헤드는 비스듬히 삽입 및 분해가 용이하며 렌치 사용이 불편한 일부 부품에 장착이 가능합니다.
외측 육각형은 내측 육각형에 비해 제조원가가 훨씬 저렴하고, 내측 육각형에 비해 나사머리(렌치에 힘이 가해지는 부분)가 가늘고 일부 군데는 내측 육각형으로 대체할 수 없다는 장점이 있다. 또한 저비용, 낮은 전력 강도 및 낮은 정밀도 요구 사항을 갖춘 기계는 외부 육각 나사보다 훨씬 적은 내부 육각 나사를 사용합니다.
내부 육각형의 장점은 공간을 적게 차지하며 카운터성크 헤드로 사용할 수 있다는 것입니다. 일반적으로 소형 장비에 사용됩니다. 단점은 가체결 접촉 면적이 작고 가체결 힘을 너무 많이 사용할 수 없다는 것입니다.
그렇다면 왜육각 소켓 나사많은 기계 장비에 나타납니까?
1. 더 큰 내하중
육각 소켓 헤드 볼트에는 6개의 응력 베어링 표면이 있어 납작 머리 나사 및 2면만 있는 십자형 나사보다 나사 결합에 더 강합니다.
외부 육각 나사와 내부 육각 나사의 장단점. 그런데 왜 항상 내부 육각형을 선호합니까?
주: 육각 소켓 볼트의 재질은 일반적으로 스테인리스강, 탄소강 및 합금강으로 만들어집니다. 기본적으로 다른 유형의 나사와 재료의 차이는 없습니다. 성능 수준이 높을수록 강도가 커집니다. 나사를 선택할 때 사용 요구 사항에 따라 엄격하게 선택해야 합니다. 적합한 성능 등급의 나사는 등급과 가격이 다릅니다.
2. 가공시 묻힐 수 있음
전체 너트가 공작물에 가라앉아 공작물의 표면을 매끄럽고 아름답게 유지할 수 있습니다.
3. 쉬운 설치
외부 육각 나사에 비해 내부 육각 나사는 더 많은 조립, 특히 좁은 경우에 적합하므로 조립 및 유지 보수가 매우 편리하고 디버깅에도 편리합니다.
네, 분해하기 쉽지 않음
우리가 일반적으로 사용하는 공구는 조정 가능한 렌치, 드라이버 및 둔한 렌치 등이지만 육각 소켓 헤드 볼트를 분해하려면 특수 렌치를 사용해야 합니다. 따라서 일반인이 분해하기가 쉽지 않은 것도 장점이다.