클래스 10.9 볼트의 경도에 대한 종합적인 분석

클래스 10.9 볼트 널리 사용되는 고강도 육각 패스너입니다. 높은 강도와 ​​경도로 인해 정밀 기계 장비 및 금형 금형과 같은 작업 조건에 자주 적용됩니다. 클래스 10.9 볼트의 표준 경도 범위는 무엇입니까? 이 문서에서는 귀하의 정보에 대한 업계 참고 자료를 기반으로 한 분석을 제공합니다.

먼저 클래스 10.9 볼트의 경도 지표를 살펴보겠습니다. 패스너에 대한 국가 표준 GB/T 3098.1에 따르면 클래스 10.9 볼트의 핵심 비커스 경도 범위는 HV320~380이며, 이는 로크웰 경도 HRC32~39에 해당합니다. 이 경도 범위는 합리적인 담금질 및 템퍼링 열처리 공정을 통해 달성되어야 합니다. 실제 생산에서는 볼트를 오스테나이트화한 다음 담금질을 위해 담금질 오일에 담근 다음 고온 템퍼링합니다. 담금질 및 템퍼링의 유지 시간과 온도 매개변수는 최종 경도와 종합적인 기계적 특성에 결정적인 역할을 합니다.

다음으로 클래스 10.9 볼트의 실제 제조 공정 사례를 살펴보겠습니다.

프로세스 사례 1

35CrMo 공정 방식으로 표시되어 있지만 실제로는 40Cr 합금강이 볼트 생산에 채택됩니다. 볼트의 직경은 22mm, 길이는 114mm이며 트럭 바퀴 고정에 사용됩니다. 담금질 및 템퍼링 열처리 후 경도는 HV320‑380(HRC32‑39)에 도달해야 하며 최소 인장 강도는 1040MPa입니다. 이상적인 금속 조직은 강화된 소르바이트입니다.

프로세스 사례 2

테스트 계획 1: 열간 단조 성형 후 기계 가공, 메쉬 벨트 로에서 열처리 수행. 담금질을 위한 구역 1-4의 온도 설정은 각각 860-870-870-860도이며, 총 담금질 유지 시간은 약 90분이며, 냉각을 위한 오일 담금질이 이어집니다. 담금질 후 경도는 HRC49-52에 도달합니다. Zone 1-3의 템퍼링 온도는 510도로 균일하게 설정되어 있으며 템퍼링 후 경도는 HRC32-35입니다. 검사 결과에 따르면 이 공정에서 제품의 인장 강도가 클래스 10.9 요구 사항을 충족하지 못하므로 해당 공정은 부적합한 것으로 간주됩니다.

테스트 계획 2: 어닐링, 인산염 처리 및 냉간 압출 성형으로 구성된 생산 경로. 메쉬 벨트 로의 구역 1-4의 담금질 온도는 860-870-870-860도이며 담금질 유지 시간은 약 90분, 오일 담금질 냉각입니다. 담금질 후 경도 HRC49‑52. 두 세트의 템퍼링 매개변수가 비교됩니다. 그룹 1: 모든 영역 1-3에 대한 템퍼링 온도 480도. 템퍼링 후 경도: HRC34‑38, 측정된 인장 강도: 1005 MPa. 금속 조직 검사에서 소량의 용해되지 않은 페라이트가 관찰됩니다. 그룹 2: 모든 구역 1-3에 대한 템퍼링 온도 460도. 템퍼링 후 경도: HRC36‑40, 측정된 인장 강도: 960 MPa, 이는 클래스 10.9의 최소 인장 강도 요구 사항을 충족하지 않습니다.

경도가 목표 범위에 속하더라도 인장 강도가 요구 사항을 충족하지 못하면 제품은 여전히 ​​부적합임을 알 수 있습니다. 마이너 페라이트는 볼트의 기계적 성능을 저하시키므로 피로 요구 사항이 높은 작업 조건에서 엄격하게 제어되어야 합니다.

요약하면, 인증된 코어 경도 범위는 다음과 같습니다.10.9등급 볼트HRC32‑39에 해당하는 HV320‑380입니다. 일반 참조 열처리 매개변수: 60분 유지 시 850도 담금질, 0.45로 제어되는 탄소 전위, 100도 오일 온도에서 등온 등급 담금질 오일, 30분 동안 담금질 유지; 480도에서 템퍼링, 120분 유지. 생산 과정에서 경도만 유일한 기준으로 삼을 수는 없습니다. 인장 강도, 항복 강도 및 기타 기계적 특성은 모두 국가 표준을 준수해야 합니다. 금속조직 구조는 강화된 소르바이트에 의해 지배되는 것이 바람직합니다. 볼트의 하중 지지 및 피로 방지 성능이 저하되지 않도록 페라이트와 같은 비이상적인 구조를 최소화해야 합니다.