볼트 연결에 대한 오해

볼트는 작지만 안전에 중요합니다. Jinrui는 이전 기사 에서이 시점을 여러 번 독자들에게 상기시켰다. 볼트를 설치하고 사용할 때는 재료 성능 요구 사항에서 기술 사양 설계 표준에 이르기까지 모든 - - -은 장비에 볼트를 설치하기 전에 광범위한 R & D와 테스트가 필요합니다. 모든 기술 조건이 충족 되더라도 최종 설치 단계에서 실수로 인해 이전의 모든 노력이 쓸모가 없습니다. 볼트 연결 중에 쉽게 발생하는 일반적인 오해를 살펴 보겠습니다.

우리는 볼트가 거친-나사 유형과 가는-나사 유형으로 구분된다는 것을 알고 있습니다. 미세-나사 볼트는 일상적인 시나리오에서 일반적으로 사용되지 않지만 표준에 미세{4}}나사 사양을 포함시키는 것은 특정 성능 요구 사항(예: 더 나은 풀림 방지-, 향상된 밀봉 또는 얇은 벽 구조에 대한 적응 등)을 기반으로 하는 것입니다.-가는-나사산 볼트실제로 시장에서 재고를 찾기가 어렵기 때문에 일부 기업에서는 장비를 설치할 때 설계에 미세한 나사산 볼트가 필요한 것이 분명함에도 불구하고 조달 문제로 인해 거친 -나사산 볼트로 교체합니다-. 이런 관행은 전혀 용납될 수 없습니다. 동일한 호칭 직경의 미세-나사 볼트와 거친-나사 볼트는 동일한 나사 직경을 공유하지만 풀림 방지 성능, 밀봉 성능 및 힘-지탱 특성이 크게 다르기 때문에 서로 바꿔서 사용할 수는 없습니다.

장비 유지 관리 중에 볼트를 교체할 때 원래 볼트를 제거한 후 실제 작동상의 이유(예: 볼트 구멍의 불순물 또는 연결 부품의 약간의 변형)로 인해 새 볼트(원래와 동일한 사양)를 삽입하기 어려운 경우 일부 사람들은 문제를 해결하기 위해 장비의 다른 부품을 분해하거나 볼트를 더 작은 크기의 볼트로 교체합니다.- 이러한 관행도 허용되지 않습니다. 사양이 다른 볼트는 설계 토크와 하중{2}}지탱 용량이 다릅니다. 작은-크기의 볼트를 무작위로 사용하면 볼트의 하중-지탱 능력이 부족해 나중에 파손되기 쉽고 장비 사고가 발생할 수 있습니다. 따라서 전체 장비를 분해하고 재조립해야 하는 경우에도 볼트를 원래와 동일한 사양의 볼트로 교체하는 것이 필수적입니다.

일부 장비는 오랫동안 동적 상태로 작동합니다. 볼트와 너트가 풀리는 것을 방지하기 위해 일부 사람들은 너트가 두꺼울수록 풀림 방지 효과가 더 좋다고 믿고 원래 너트를 더 두꺼운 것으로 교체합니다.{1}} 실제로 이것은 큰 오해입니다. 너트의 유효 나사 결합 회전 수는 제한되어 있습니다(보통 3-5회전). 이 범위를 벗어나면 추가 스레드가 로드를 효과적으로 전송할 수 없습니다. 재료만 낭비하고 설치 공간만 차지하므로 연결 신뢰성에 해를 끼칩니다.

경우에 따라 볼트를 삽입 한 후 사람들은 노출 된 스레드가 너무 길다는 것을 알기 때문에 "미학"을 위해 여러 개의 일반 플랫 와셔를 추가합니다. 이것은 또한 큰 오해입니다. 일반적인 플랫 와셔는 주로 접촉 영역을 증가시키고 연결된 부품의 표면을 보호하기 위해 기능합니다. 너무 많은 와셔를 쌓으면 예압을 분산시켜 대신 anti - 느슨한 효과가 줄어 듭니다. 향상된 anti - 느슨이가 필요한 경우, 이중 - 너트 잠금을 채택 할 수 있습니다 (사양에 따라 설치 : 더 얇은 너트는 아래에 배치되고 위의 두꺼운 것; 조임하는 동안 두 너트 사이에서 역전이 생성된다. 더 나쁜 것은 일부 사람들은 표준 와셔를 대형 일반 평평한 와셔로 대체하여 접촉 영역을 증가시키고 안티 - 느슨한 효과를 향상시킬 수 있다고 생각합니다. 이 아이디어는 또한 잘못되었습니다. 대형 일반 플랫 와셔는 접촉 범위 만 확장 할 수 있습니다. anti - 느슨이가 필요한 경우, 디자인 요구 사항을 충족하는 표준 잠금 와셔 (예 : 탄성 세척제 및 톱니 모양의 잠금 와셔)보다 효과가 나쁩니다. 특정 선택은 설계 사양을 엄격하게 따라야합니다.

볼트 연결 표준

볼트와 너트를 연결할 때 많은 사람들은 "단단할수록 좋다"고 믿고 때로는 토크 한계에 가까운 토크로 볼트를 조이는 경우도 있습니다. 시간이 지남에 따라 볼트는 과도한 예압으로 인해 피로 손상을 입고 결국 파손됩니다. 따라서 설치 중에는 "단단할수록 좋다"는 말이 적용되지 않습니다. 예압을 제어하려면 토크 렌치를 사용해야 합니다. 이렇게 하면 예압이 설계 요구 사항을 충족할 뿐만 아니라 과도한 조임도 방지됩니다-. 토크 렌치를 사용하면 "잘못된 잠금"도 방지할 수 있습니다. 너트나 볼트의 나사산에 얼룩이나 철가루가 있으면 불순물로 인해 조이는 동안 저항이 생겨 볼트를 "더 이상 조일 수 없다"는 착각이 들게 됩니다. 사람들이 이 시점에서 볼트가 완전히 조여졌다고 잘못 생각한다면,볼트와 너트실제로 함께 눌러지지 않으며 작동 중일 장비가 느슨해지기 쉽습니다.

토크 렌치와 관련하여 많은 사람들은 수입 제품이 국내 제품보다 확실히 낫다고 생각합니다. 대부분의 수입 토크 렌치는 잘 알려진 국제 브랜드에서 나온 것입니다. 그들은 실제로 신뢰할 수있는 품질, 안정적인 성능, 긴 서비스 수명을 가지고 있으며 가볍고 작동하기 쉽습니다. 그러나 그들의 단점은 높은 가격이며 지역 제한으로 인한 - 판매 응답 후에는 잠재적으로 느려집니다.

국내 토크 렌치의 경우, 일부 낮은 - ~ - Mid - 최종 제품은 재료 및 공정 제한으로 인해 약간 무겁고 성능 안정성은 높은 - 수입 제품보다 다소 열등하며 정기적 인 매개 변수 보정이 필요합니다. 그러나 - 영업 서비스 - 문제가 발생하면 저렴하고 편리한 이점이 있습니다. 문제가 발생하면 신속하게 해결할 수 있습니다. 최근 몇 년 동안 높은 - 품질의 국내 토크 렌치는 성능 안정성 측면에서 수입 제품에 접근했으며 대부분의 산업 시나리오의 요구를 충족시킬 수 있다는 점은 주목할 가치가 있습니다.

요약하자면, 수입 토크 렌치와 국산 토크 렌치 사이의 선택은 실제 요구 사항(예: 정밀도 요구 사항, 사용 빈도 및 예산)을 기반으로 해야 합니다. 높은-빈도, 고정밀 작업이 필요한 경우-수입 제품을 선택할 수 있습니다. 일반적인 작업 조건이라면 고품질-국산 토크 렌치가 비용-효율적인 옵션입니다.